Une entreprise populaire de sauces à salade et de dips n'était pas en conformité avec les effluents non contrôlés et ne disposait que de tests manuels.
FRC a mené une étude détaillée du site afin de déterminer comment remettre le client en conformité et améliorer la fiabilité du processus. Le DAF possédait des pompes de recyclage des eaux blanches qui avaient été endommagées en raison de l'introduction d'air dans l'aspiration de la pompe, ce qui avait augmenté l'usure et la déchirure. Le système d'aération des eaux blanches du DAF était donc inefficace. En outre, les eaux usées influentes présentaient des débits irréguliers et des niveaux de pH fluctuants en raison de la sous-utilisation des réservoirs d'égalisation. L'équipement de dosage des produits chimiques était contrôlé manuellement, ce qui nécessitait une intervention importante de l'opérateur. Enfin, le panneau de contrôle présentait une programmation minimale/insuffisante de l'automate programmable et de l'interface homme-machine, ainsi que des instruments endommagés et défectueux.
FRC a proposé une solution clé en main (électrique et mécanique) pour moderniser le système de traitement des eaux usées existant et le remettre en conformité. Nos améliorations comprenaient une mise à niveau de l'aération en DAF, des modifications du floculateur, une mise à niveau complète du panneau de contrôle, ainsi que de nouveaux instruments, vannes et systèmes de dosage de produits chimiques.
