Application santé et beauté : Skidded Solutions

L'un des principaux fabricants nord-américains de produits de consommation de marque et de marque privée, de produits ménagers, de piscine et d'entretien automobile, avait besoin d'une solution d'urgence pour le traitement des eaux usées. Grâce à son importante flotte de location, FRC a pu répondre rapidement en louant un DAF et une presse à bande de pleine capacité. Les systèmes ont été utilisés comme preuve de concept pour confirmer l'élimination adéquate des matières en suspension liquides mélangées (MLSS) et déterminer les économies réalisées sur la déshydratation des boues. Chaque DAF, presse à bande, floculateur et dosage chimique est entièrement pré-tuyauté et pré-câblé sur des skids en acier inoxydable 304. La conception FRC a également permis de réaliser des économies supplémentaires en utilisant l'eau de l'effluent du DAF comme eau de lavage pour la presse à bande. En raison de l'excellente performance de l'essai pilote, les deux systèmes ont été achetés en tant que solution permanente.

Données de conception

Solution FRC

  • Skid de floculation - Produits chimiques dosés pour précipiter les solides, comprend un transmetteur de pH
  • Skid de dosage chimique - Comprend toutes les pompes de dosage chimique (coagulant, acide, caustique, polymère) et un panneau électronique qui interagit avec le panneau électronique principal du DAF par l'intermédiaire d'un câble Ethernet.
  • Skid DAF ouvert - Flotte les solides agglomérés, produisant une eau d'effluent propre. L'effluent résultant a été utilisé comme eau de lavage pour la presse à bande. Un panneau électronique (comprenant un automate et une interface homme-machine), des pompes de recyclage en service et en attente et une pompe à boues AOD ont été préinstallés sur ce skid.
  • Filtre-presse à bande Skid - Augmente la teneur en matières sèches des boues DAF, réduisant ainsi les coûts de transport. La pompe d'alimentation des boues, le système de dosage des polymères, la pompe d'eau de lavage et le filtre à manche, ainsi que le panneau électronique (comprenant l'API et l'IHM) pour contrôler le système de presse à bande.

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