Floculadores
Los floculadores, tanto los reactores de flujo taponado (PFR) como los reactores de tanque de agitación continua (CSTR), proporcionan la acción de mezcla y el tiempo de retención necesarios para el tratamiento químico de las aguas residuales. El tratamiento químico incluye la coagulación, el ajuste del pH y la floculación. Los coagulantes se utilizan para romper las emulsiones de las aguas residuales y formar microflóculos. La floculación mediante polímeros se utiliza para aglomerar las partículas coaguladas creando macroflóculos que pueden ser fácilmente eliminados mediante flotación por aire disuelto (DAF).
Al igual que con todos los sistemas FRC, nuestros ingenieros diseñan meticulosamente cada elemento de nuestros floculadores, lo que los convierte en los recipientes de reacción química con mejor rendimiento del mercado.
Características del floculador PFR
Tamaño compacto y sin piezas móviles
Los floculadores FRC PFR están diseñados con mezcladores estáticos en línea. Este diseño único reduce el tamaño de la tubería en línea durante un corto período de tiempo para lograr la acción de mezcla requerida. Como ventaja añadida, los FRC PFR tienen un tamaño compacto para ahorrar un valioso espacio en las instalaciones.
Formación de "Flocs"
Se dosifica un coagulante para desestabilizar las partículas coloidales. Así se forman microflóculos o pinflóculos. Se dosifica un floculante para aglomerar los microflóculos formando macroflóculos robustos. Los dos factores clave de este proceso son la mezcla adecuada y el mantenimiento de la integridad del floc.
Para conseguir una mezcla adecuada, los floculadores FRC utilizan zonas de mezcla estática en línea cortas. Reducimos y ampliamos el diámetro de la tubería en un tramo corto de la tubería del reactor: una zona justo después de la adición de coagulante y cáustica/ácido y la otra después de la adición de floculante. Esto acelera la velocidad del flujo y dispersa los productos químicos en la zona de mezcla e inmediatamente después.
El diseño de ingeniería FRC utiliza codos de radio amplio en lugar de codos de 90 grados. A diferencia de los codos estrechos de 90 grados, estas curvas de radio amplio no cizallan los sólidos floculados una vez formados. Esto permite que los flóculos formados se fusionen en partículas más grandes y esponjosas durante el resto de su tiempo de retención en el floculador. Al no cizallar los sólidos floculados una vez formados, se necesitan menos productos químicos para lograr el nivel deseado de separación y clarificación.
Puertos de inyección de aire
Los puertos de inyección de aire introducen microburbujas en el floculador. Esto arrastra aire en los flóculos desde el principio para facilitar la separación al entrar en el DAF.
Inspección visual de las aguas residuales a lo largo del proceso
Los puertos de muestreo están colocados estratégicamente en todo el floculador para examinar la estructura cambiante del agua en cada paso de la dosificación química. Estos puertos muestran las aguas residuales en estos puntos:
- Aguas residuales brutas
- Coagulación y ajuste del pH
- Floculación
- Inyección de agua blanca DAF
Materiales de construcción
Los PFRs pueden ser construidos de:
- HDPE
- PVC / CPVC
- SS304 / SS316
Los CSTR pueden construirse con:
- FRP (tanque de una cámara)
- SS304 / SS316ti / Duplex SS (tanque de doble cámara)
Sistemas completos de floculación
Las aplicaciones de los floculadores pueden mejorarse con equipos auxiliares como:
- Bombas dosificadoras de productos químicos
- Instrumentación de flujo
- Paneles de control que incluyen PLC y HMI con clasificación NEMA 4X (caja SS304)
Características del floculador CSTR
Los reactores de tanque de agitación continua son tanques con mezcladores y pueden usarse en lugar de un reactor de flujo tapón. Estos permiten:
- Reducir el impacto de las continuas y amplias oscilaciones de los caudales
- Aumentar el tiempo de residencia del proceso de coagulación/floculación debido a la lenta cinética de reacción
- No hay suficiente carga estática disponible para alimentar el sistema DAF